France Plastiques Recyclage

Lundi 22 mars 2010

S’inscrivant pleinement dans les résolutions du Grenelle de l’environnement, Sita le groupe Suez Environnement et le groupe Paprec se sont associés pour créer France Plastiques Recyclage. Cette usine de recyclage de bouteilles plastiques en PET, située à Limay (78) et inaugurée en juin 2009, produira en 2010, 35 000 t de PET.

Depuis 2009, un règlement européen autorise l’utilisation de granulés de PET pour fabriquer des emballages alimentaires. En 10 ans, le recyclage des plastiques a été multiplié par 10. L’élargissement à l’utilisation au contact alimentaire ouvre un nouveau marché sur lequel FPR est positionnée.

Référence mondiale en matière de recyclage

FPR produit des granulés de PET conformes aux exigences sanitaires les plus strictes, notamment de l’Afssa, répondant ainsi à la demande des minéraliers en matière d’utilisation de bouteilles plastiques recyclées et à la volonté du Syctom* d’Ile-de-France de développer une filière recyclage en région parisienne.

*Syndicat Intercommunal chargé de traiter et valoriser les déchets ménagers.

Le processus de tri utilisé par FPR est un procédé enrichi en amont de trois process de tri optique par infrarouge. Ils sont effectués sur les bouteilles et permettent d’éliminer les éléments indésirables afin d’obtenir in fine les caractéristiques physico-chimiques équivalentes à celles du PET vierge. La qualité du PET recyclé produit par FPR permet d’économiser les matières premières nécessaires à la fabrication de bouteilles plastiques et fait de l’entreprise une référence mondiale en matière de recyclage de ces dernières.

Impact environnemental maîtrisé

A proximité des collectes sélectives franciliennes, dans l’enceinte du Port Autonome de Paris, FPR est idéalement située : la matière première est transportée par barge. Sur les 40 000 tonnes de PET traitées annuellement, 5000 à 10 000 sont transportées par voie d’eau, supprimant ainsi la rotation des camions (300 à 600) et leur empreinte carbone.

Respectueuse de l’environnement, FPR a veillé à concevoir un bâtiment où le bruit (broyeurs et compresseurs) est conforme à la réglementation et sans nuisances olfactives. De plus, le dégazage, lors de l’extrusion, est réalisé à l’aide d’un système à anneau liquide. Les gaz issus de la polycondensation sont lavés et aucun n’est rejeté dans l’atmosphère. Les stockages de réactifs liquides sont sur rétention. Celles à l’extérieur sont imperméables et donc sans impact sur la qualité des sols.

Accompagnement OSEO

FPR a été soutenue financièrement par OSEO Ile-de-France par le biais d’un Crédit Bail Immobilier et d’un Crédit Bail Environnement.